El mecanismo de acción de los lubricantes de PVC en tuberías de PVC.

Durante el procesamiento de PVC-U, la estructura de sus partículas sufrirá cambios importantes.A temperaturas de procesamiento más bajas, los gránulos se desintegran en partículas primarias debido al calor y las fuerzas de cizallamiento, que se desintegran parcialmente a medida que aumenta la temperatura.Cuando la temperatura de procesamiento es más alta, todas las partículas primarias se pueden triturar, los cristales se derriten, los límites desaparecen y se forma una red bidimensional.Este proceso se denomina fusión o gelificación, generalmente conocido como plastificación [1].A diferencia del caucho, la estructura molecular del PVC permanece sin cambios después de la plastificación, ni forma una estructura reticulada, sino que se forma una red cristalina en todo el producto.A temperatura ambiente, el solvente no puede penetrar entre los segmentos moleculares de la red cristalina, y la red cristalina se une a la parte no cristalina, lo que dificulta que el producto se hinche, lo que demuestra que hay muy pocas partes que se pueden disolver cuando se sumergen en acetona. o dicloroetano.El grado de plastificación es el reflejo del grado de cristalinidad del producto y del grado de fusión de las partículas primarias de PVC.Después de la plastificación de PVC, el cambio de cristalinidad generalmente no supera el 10%, pero la cristalización en red puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas del producto.El grado de plastificación está estrechamente relacionado con el peso molecular relativo de la resina y el efecto de cizallamiento durante el procesamiento, es decir, relacionado con la formulación de las materias primas, la temperatura de procesamiento, la velocidad del tornillo y la resistencia del troquel [2].
Una vez que el lubricante interno se funde, puede penetrar entre las cadenas moleculares y la superficie de las micropartículas de PVC, lo que reduce la fuerza de interacción entre las partículas primarias, las moléculas y los segmentos intramoleculares de la resina de PVC y promueve la plastificación de la resina de PVC. , que también reduce la viscosidad del fundido y aumenta la fluidez..Su mecanismo de acción se debe a que la estructura química del lubricante interno tiene grupos polares y grupos no polares de grupos alquilo de cadena larga.Antes de la plastificación del PVC, los grupos polares del lubricante interno tienen cierta afinidad con los nodos polares de la resina de PVC, formando un complejo con fuerte energía de enlace, debilitando o eliminando así la atracción entre las partículas de cada capa de PVC.Los segmentos de la cadena que hacen que el PVC se entrelace son fáciles de difundir, los límites entre los grupos moleculares son fáciles de desaparecer y se promueve la plastificación de la resina de PVC.Después de la plastificación de PVC, el grupo polar del lubricante debilita la atracción mutua entre las moléculas en el fundido y los segmentos en la molécula, lo que hace que la resina de PVC fluya fácilmente, reduce la viscosidad del fundido y, por lo tanto, juega un papel de lubricación interna.Además, la parte alquílica de cadena larga (más de 12 átomos de carbono) del lubricante interno tiene una gran diferencia en compatibilidad con la resina de PVC, y la afinidad mutua es pequeña, y las partículas y moléculas de PVC se separan entre sí en una forma de "protección".Facilite el deslizamiento y desempeñe un papel puramente físico como el aceite lubricante.Sin embargo, cuando el exceso de lubricante deforma el polímero, molecular
Es más fácil deslizarse y girar entre las cadenas, debilitar la fricción interna y retrasar la trituración y fusión de la plastificación de las partículas de PVC.
Debido a la escasa compatibilidad con el PVC, el lubricante externo solo se puede distribuir entre las partículas macroscópicas de PVC y entre la masa fundida de PVC y la pared metálica del equipo de procesamiento después de la fusión.El coeficiente de fricción entre la masa fundida y el tornillo se reduce, y la masa fundida no puede ser suficiente.El calor de corte del material no es fácil de plastificar, lo que juega un papel en el retraso de la plastificación de la resina de PVC.El efecto lubricante del lubricante externo no es muy diferente al del aceite lubricante general y se basa principalmente en el efecto físico.Antes de la plastificación de PVC, se envuelve uniformemente sobre la superficie de las partículas de PVC, lo que hace que las partículas se deslicen entre sí, evitando la difusión mutua y la adhesión de segmentos de partículas, ralentizando la desaparición de las características de las partículas y retrasando la plastificación.Después de la plastificación de PVC, se repele sobre la superficie de la masa fundida de PVC y forma una película lubricante líquida que reduce la adherencia y la fricción entre la masa fundida de PVC y la superficie metálica del equipo de procesamiento, lo que reduce el sobrecalentamiento local y mejora la estabilidad térmica de CLORURO DE POLIVINILO.


Hora de publicación: 22-abr-2022